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Martin Expert 09.6
I rivoluzionari sistemi AutoVisionPlacer

Pratico e funzionale con un design d’effetto

Le aspettative per il rework assistito da PC sono cresciute, e non solo per l’introduzione del “lead free”. Al di la di verificare l’affidabilità del processo, una stazione di rework deve poter funzionare in maniera intuitiva senza difficoltà procedurali. La Nuova Serie Expert 09.6 si concentra sull’essenziale. Perfino i processi diventano operazioni facilmente eseguibili. Il risultato di un’esperienza maturata in tutto il mondo per decenni ha portato ad una rivoluzione nel rework.

Indeteriorabile e pensato per il futuro: l’AVP

I sistemi di piazzamento spesso si basano sulla tecnologia split field, ma c’è un problema: la precisione non può essere garantita. L’allineamento dipende esclusivamente dalla complessa calibrazione degli specchi ottici e il piazzamento finale va fatto alla cieca. La tecnologia brevettata AutoVision della Martin comincia proprio da qui. Dall’inizio alla fine la telecamera segue e controlla con precisione il piazzamento del componente. Questa precisione dipende solo dalla risoluzione indegradabile della telecamera.

 

Modello Auto-Vision-Expert-10.6 Rework di ultima generazione

Modello Auto-Vision-Expert-09.6 Rework Standard

Modello Auto-Vision-Expert-09.6H Rework per telefonia cellulare

Modello Auto-Vision-Expert-09.6XL Rework per schede larghe
 

 

Flessibilità di applicazione: inimitabile combinazione
aria calda (Hot Air) e raggi infrarossi (Rapid IR)

La tecnica di riscaldamento a rischio “0” si basa su una legge della fisica che deve essere sempre più seguita con il passare del tempo e il crescere della tecnologia. Durante il processo di saldatura l’unità brevettata ad aria calda Hot Air per precise rilavorazioni sul lato superiore della scheda si combina con successo con il veloce radiatore IR a raggi infrarossi che agisce da sotto portando l’intera scheda alla temperatura di partenza.

Rework di tutte le schede e tutti gli SMD

Il sistema Martin Expert 09.6 supporta schede di dimensioni che vanno da pochi millimetri a 600mm. Questo è possibile grazie ad un flessibile supporto, a un radiatore a raggi infrarossi con area regolabile o un più piccolo radiatore per piccole schede. In pochi secondi si può regolare la stazione per qualsiasi dimensione o forma di componente. Tutto quello che si deve cambiare è l’ugello di piazzamento, il tool di saldatura ed eventualmente l’obiettivo della telecamera.

Per ogni esigenza di riparazione

L’Expert 09.6 è in grado di eseguire sette funzioni in una singola unità: dissaldare, pulire il pad, piazzare il componente, saldare, erogare pasta saldante, fare il reballing dei BGA/CSP, identificare la scheda.

Questa speciale combinazione di funzioni in un’ unica macchina soddisfa le richieste di esigenti specialisti a livello mondiale.
Il design e le capacità dell’ Expert 09.6 consentono notevoli contenimenti di costi.

 

 

Il rivoluzionario Software Easy Solder 05

Il Software Easy Solder 05 è l’intelligente applicativo della Expert 09.6. Adatto alle esigenze di oggi, ancor più chiaro ed orientato a particolari fasi di processo, con accresciute possibilità grafiche, è ancor più veloce che in passato.

E’ in grado di offrire sullo schermo tutti i dati e le immagini più salienti per il Controllo Qualità.

 
 

In tre click seleziona le tre fasi di processo

1. Selezione della scheda

2. Selezione del componente SMD

3. Selezione del processo e avvio

Più facile e veloce di così non è possibile. Per illustrare le varie fasi su monitor vengono mostrati la scheda selezionata, la posizione di piazzamento e il tool di saldatura richiesto.

 

 

 

Facili istruzioni d’uso

Il programma mostra chiare istruzioni per procedere allo step successivo per ogni fase del processo. In particolari  punti critici l’utente è supportato da domande di controllo e immagini della telecamera. Nuovi programmi di saldatura non costituiscono alcun problema con l’Auto Profiler integrato; un nuovo profilo viene definito automaticamente in meno di 5 minuti. Non è richiesta nessuna precedente conoscenza di dati.

  • Selezionando l’ugello di saldatura il sistema definisce i parametri di default

  • L’operatore deve semplicemente collegare i sensori di temperatura alla scheda e ai componenti e determinare il punto di fusione. Tutti i parametri sono definiti automaticamente.

  • I profili di saldatura di vecchie unità possono essere importati senza alcun problema.

 

 

Risultati affidabili verso il Rework a “rischio 0”

  • Processi ripetuti per produzioni in alti volumi risultano privi di rischio sia per la qualità che l’ affidabilità

  • Dopo la selezione del tipo di processo da parte dell’utente, il PC determina i parametri di processo (tempi, temperature, flussi d’aria ecc.)

  • Il continuo controllo del processo eseguito dal DBL assicura assoluta rispondenza ai parametri calcolati (Total Process Control)

  • Risk-free, specialmente per le piccole finestre di processo per il “lead free”.


 


Efficacia nel piazzamento

 
L’AVP: controlla tramite telecamera senza possibilità di errore

Chiunque richieda precisione assoluta e certezza nel piazzamento di certo non può fidarsi dell’occhio nudo o di complesse calibrazioni per ogni fase del processo. L’occhio della telecamera dell’AVP è più acuto e prima di tutto privo di errori. Controlla e calcola i processi di piazzamento dall’inizio alla fine - senza errore. Anche SMD asimmetrici sono misurati dall’Auto Vision Placer e posizionati con il necessario offset senza problemi.

 

 

Precisa acquisizione dei dati

  • L’Auto Vision Placer riceve le coordinate degli angoli di componenti da un click del mouse.

  • Questa operazione è resa più semplice grazie all’ingrandimento dell’area.

  • Il software guida l’utente durante le varie fasi del processo

 
 

Supervisione continua

  • Il computer calcola con precisione le coordinate dei movimenti

  • La telecamera regola e controlla continuamente tutti i movimenti


 
 
 

Piazzamento controllato

  • L’AVP grazie all’occhio della telecamera privo di errori, piazza automaticamente l’SMD nella sua posizione

  • Il risultato non dipende da alcuna precisione meccanica, ma esclusivamente dalla risoluzione della telecamera

  • In pochi secondi segue l’intero processo


Massima precisione nella saldatura:

 

La strategia termodinamica della Martin si basa su due componenti: il calore dalla parte inferiore della scheda è fornito dal un veloce radiatore a raggi infrarossi. Questo fornisce metà dell’energia richiesta al punto di saldatura e previene curvature o torsioni della scheda.

Allo stesso tempo con la massima precisione viene fornita energia dalla parte superiore tramite convezione (sistema ad aria calda controllata).

 
 

Inimitabile la precisione Hot Air della Martin

  • Il sistema a convezione dall’alto con i tool di saldatura brevettati della Martin resta inimitabile

  • La temperatura del flusso su un componete risulta distribuita uniformemente su tutti i punti di saldatura (entro +/-4°C). Grazie al sistema asimmetrico a flusso d’aria si evita di sovra-riscaldare il centro del componente

  • Altamente preciso e stabile (+/-1%) senza alcuna calibrazione da parte dell’utente. Per soddisfare le ISO9000 la penna di saldatura può essere sostituita facilmente a costi contenuti ogni anno o ricertificata localmente tramite l’utilizzo di set Easy Cal III

 
 

La veloce tecnologia IR a raggi infrarossi

  • Riscaldamento veloce nell’Expert 09.5. In pochi secondi il radiatore a raggi infrarossi IR trasferisce energia alla PCB superare la velocità consentita di 3.5°C/s.

  • Si consente così di ridurre le temperature dell’aria calda per il riscaldamento a convezione sul lato superiore della scheda; il processo diviene in tal modo più morbido

  • Questa tecnologia fornisce profili considerevolmente più veloci di prima

  • Il radiatore di calore a raggi infrarossi si auto-calibra ogni volta che viene acceso

 
 

Il profilo multi-zona

  • Una buona rilavorazione richiede morbidi profili di temperatura per il pre-riscaldo, la saldatura e il raffreddamento.

  • Il programma Easy Solder, con solo alcuni dati, stabilisce automaticamente un profilo multi-zona  in 7 parti

  • Non vengono superati i limiti termici della scheda e del componente. Vengono anche rispettati tutti i requisiti per ottenere un flusso d’aria affidabile e  un corretto bagno di stagno

 


Opzioni per il sistema:

 

Micro SMD

Con pochi semplici cambi di tool la stazione standard viene resa idonea per gestire componenti miniatura (da 3 a 1 mm o più piccoli)

Reballing

Il set di reballing serve per riutilizzare componenti precedentemente saldati. Per BGA e CSP è disponibile tutto il necessario (miniforni e maschere per ogni tipo)

 

Report

Tutti i dati relativi ad ogni processo di saldatura sono automaticamente registrati insieme si profili e all’immagine di posizionamento. Queste informazioni sono disponibili al momento per qualsiasi azione di controllo qualità.

Dispenser automatico

E’ disponibile un dispenser automatico dedicato al rework che soddisfa tutte le esigenze applicative. Un metodo avanzato (Time Pressure) garantisce una semplice e precisa erogazione della pasta saldante
 

Ugelli di saldatura

Set completi di tool di saldatura sono disponibili per componenti BGA, CSP, SO. Il set per QFP/PLCC è già compreso nella fornitura di base dell’Expert09.5
Supporto e Training

Disponibili anche presso la Casa Madre corsi teorico pratici sul rework e sui nuovi componenti. Supporto online per ogni necessità.


 

MODELLI DISPONIBILI PER IL REWORK AUTOMATICO SU PC:
 

Modello Auto-Vision-Expert-10.6 Rework di ultima generazione

Modello Auto-Vision-Expert-09.6 Rework Standard

Modello Auto-Vision-Expert-09.6H Rework per telefonia cellulare

Modello Auto-Vision-Expert-09.6XL Rework per schede larghe


 

 

 Documentazione in formato .pdf
 

Brochure Sistemi Martin Expert 09.6
Martin Expert 09.6
Martin Expert 09.6H
Martin Expert 09.6XL
Nota Applicativa Reballing Martin componenti BGA
DBL05 - SMD-Compact Station DBL-05
Smart Fix 05 - Smart Fix 05
Smart Fix 05H - Smart Fix 05H
Smart Fix 06 - Smart Fix 06 / IRF06
Smart Fix 07 - Smart Fix 07 / IRF07
HOT Air - Hot Air Temperature Meter HTM 06
Lead Free - Lead Free Accessories
Catalogo Martin - Catalogo